Per què escollir-nos?
Qualitat del producte fiable
Xinkyo Company va ser fundada l'any 2005 per investigadors professionals de materials. El seu fundador va estudiar a la Universitat de Pequín i és un fabricant líder d'equips experimentals d'alta temperatura i equips de laboratori d'investigació de nous materials. Això ens permet oferir equips d'alta temperatura i de baix cost d'alta qualitat per als laboratoris d'investigació i desenvolupament de materials.
Equipament avançat
Equip de producció principal: punxonadores CNC, plegadores CNC, gravadores CNC, torns CNC per forn d'alta temperatura, màquines de mentida, fresat de pòrtic, centres de mecanitzat, xapa, màquines de tall làser, punxonadores CNC, màquines de doblegar, màquines de soldadura autocapacitiva , màquines de soldadura per arc d'argó, soldadura per làser, màquines de sorra, sales automàtiques de cocció de pintura.
Àmplia gamma d'aplicacions
Els productes s'utilitzen principalment en ceràmica, metal·lúrgia en pols, impressió 3D, investigació i desenvolupament de nous materials, materials de cristall, tractament tèrmic metàl·lic, vidre, materials d'elèctrodes negatius per a bateries de liti de nova energia, materials magnètics, etc.
Mercat Ampli
Els ingressos anuals per vendes d'exportació de XinKyo Furnace són de més de 50 milions, amb els mercats nord-americans (com els Estats Units, Canadà, Mèxic, etc.) que representen el 30% i els mercats europeus (com França, Espanya, Alemanya, etc.) al voltant del 20%; un 15% al sud-est asiàtic (Japó, Corea, Tailàndia, Malàisia, Singapur, Índia, etc.) i un 10% al mercat rus; 10% a l'Orient Mitjà (Aràbia Saudita, Emirats Àrabs Units, etc.), 5% al mercat australià i el 10% restant.
Què és el forn de mufla d'alta temperatura?
Un forn de mufla d'alta temperatura és un dispositiu de calefacció especialitzat que s'utilitza en laboratoris i entorns industrials per aconseguir temperatures extremadament altes per a diversos propòsits, com ara proves de materials, tractament tèrmic, cendres i producció de ceràmica o vidre, que normalment oscil·len entre uns 800 graus i 1800 graus. grau o més.
Forn de recuit atmosfèric d'impressió 3D 1400 graus
El forn de caixa d'atmosfera inert de 1400 graus permet excel·lents aplicacions d'impressió 3D. 1L a 36L es poden enviar ràpidament a tot el món. El controlador de temperatura certificat CE i UL realitza un control de temperatura i temps en diverses etapes amb una precisió de ± 1 grau.
El mini forn petit de 1000 graus és un forn de caixa en miniatura dissenyat per a laboratoris. És de mida petita, té una potència de només 1 kW i un pes de només 20 kg. Es pot posar fàcilment en una guantera per utilitzar-lo. Es pot utilitzar per a processos de sinterització, recuit, fosa, dentals i altres de laboratori.
El forn de mufla de barreja de tubs de caixa de 1000 graus és un forn híbrid que es pot utilitzar tant com a forn de tubs com a forn de caixa per satisfer múltiples requisits de mostres i processos. És un equip experimental rendible.
El forn de mufla de caixa de banc de 200 graus -1200 graus és una eina ideal per al tractament tèrmic de materials en l'ús diari del laboratori, la temperatura màxima pot arribar a 1200 graus, 12L estàndard per triar, programa de 30 segments amb control PID. S'utilitza àmpliament en la investigació de materials i la fabricació industrial.
El forn de mufla de laboratori de 1400 graus utilitza tecnologia de cocció d'alta temperatura recoberta amb polvorització, una estructura de refrigeració per aire de doble capa i pot funcionar contínuament a una temperatura de 1.300 graus. Es pot utilitzar per sinteritzar diversos materials i ceràmiques, etc.
El forn de mufla de laboratori 1700c és un equip experimental d'alta temperatura de venda calenta, que utilitza material d'aïllament avançat de fibra ceràmica d'alúmina i un element de calefacció de varetes de silici-molibdè d'alta qualitat. És la millor opció per a la sinterització dental, el recuit de sinterització de metalls, la sinterització ceràmica, els materials de bateries de liti, la indústria química i altres tractaments tèrmics.
Forn de mufla de la porta amunt
El forn de mufla de la porta personalitzada és un forn elèctric experimental amb un disseny especial de l'estructura de la porta del forn. La porta del forn es pot obrir cap amunt o cap avall. Està dissenyat segons les preferències i operacions del client. Els cables de resistència d'alta qualitat estan incrustats amb materials aïllants i instruments de control de temperatura altament intel·ligents, operació fàcil d'utilitzar.
El forn de mufla de premsat en calent amb finestra d'observació és un forn de laboratori d'alta temperatura, un forn de sinterització de premsat en calent amb una temperatura màxima de 1200 graus, utilitza doble capa d'acer al carboni i control PID de 30 segments. El forn elèctric consta de maó de fibra policristalina d'alúmina d'alta puresa i un element de calefacció d'alta qualitat.
El forn de mufla de laboratori de ceràmica de 1750 graus és un forn de mufla de tractament tèrmic d'alt rendiment que pot funcionar contínuament fins a 1750 graus. Té un material d'aïllament resistent a la calor de doble capa, un bon rendiment de conservació de la calor i es pot controlar mitjançant programes intel·ligents de 50-segment. S'utilitza àmpliament en pedres precioses, tractament tèrmic ceràmic, etc.
Avantatges del forn de mufla d'alta temperatura
Capacitat d'alta temperatura
Els forns de mufla d'alta temperatura poden funcionar a temperatures extremadament altes, normalment entre 800 graus i 1800 graus o fins i tot més. Això permet el processament i el tractament tèrmic d'una gran varietat de materials que requereixen temperatures elevades.
Uniformitat de temperatura
El disseny de la mufla tancada i aïllada ajuda a mantenir una distribució de temperatura molt uniforme a tota la cambra de calefacció. Això és important per garantir un tractament tèrmic consistent i fiable dels materials.
Seguretat i Contenció
El disseny de la mufla tancada ajuda a contenir les altes temperatures i els materials perillosos dins del forn, millorant la seguretat. Aquesta contenció és especialment important per als processos que impliquen substàncies tòxiques, corrosives o explosives.
Durabilitat i longevitat
Els forns de mufla d'alta temperatura es construeixen normalment amb materials duradors d'alta qualitat que poden suportar les condicions de funcionament extremes. Això es tradueix en un forn amb una llarga vida útil i requisits mínims de manteniment.
Versatilitat
Els forns de mufla d'alta temperatura es poden utilitzar per a una àmplia gamma d'aplicacions, com ara tractament tèrmic, sinterització, calcinació, proves de materials i molt més. La seva versatilitat els converteix en actius valuosos en diversos entorns industrials, de recerca i de laboratori.
Aplicació del forn de mufla d'alta temperatura
Un forn de mufla d'alta temperatura s'utilitza per escalfar materials a temperatures extremadament altes en un entorn controlat. S'utilitza habitualment en laboratoris, empreses biotecnològiques, indústries de pintura i acer i indústries de producció a petita escala. Alguns dels usos específics d'un forn de mufla inclouen el recuit, l'anàlisi del carbó, les proves generals de laboratori, la calcinació de calç i la carbonització de fulles.
Els forns de mufla ofereixen diversos avantatges sobre altres mètodes de calefacció. Permeten l'aïllament dels materials, reduint el risc de contaminació creuada. La disposició mecànica de la llar, escalfada amb elements metàl·lics d'alta puresa, garanteix altes temperatures per sobre dels 1000 graus amb una contaminació creuada mínima. L'ús de metalls elèctricament conductors amb alta estabilitat mecànica a temperatures elevades garanteix un tractament tèrmic segur i eficient.
El forn de mufla està dissenyat amb una cambra aïllada anomenada mufla, que envolta l'element de calefacció i protegeix els materials de l'exposició directa a la flama o a l'element calefactor elèctric. La mufla normalment està feta de ceràmica o un altre material resistent a altes temperatures. Aquest disseny permet un control precís de la temperatura, un escalfament uniforme i una atmosfera controlada per al tractament tèrmic.
Els forns de mufla tenen una àmplia gamma d'aplicacions, com ara la fusió de vidre, la creació de recobriments d'esmalt, ceràmica i articles de soldadura i soldadura. També s'utilitzen per a la cendra, la calcinació, el tractament tèrmic i la fusió de metalls i vidre. L'avenç dels materials utilitzats per als elements de calefacció, com el disilicid de molibdè no inflamable, permet temperatures de treball encara més elevades fins a 1.800 graus Celsius (3.272 graus Fahrenheit), permetent aplicacions metal·lúrgiques més sofisticades.
La construcció dels forns de mufla inclou una carcassa d'acer inoxidable de doble paret per minimitzar la pèrdua de calor i un aïllament de fibra ceràmica a la superestructura exterior per augmentar la radiació de calor. Això garanteix un excel·lent control de la temperatura, una distribució uniforme de la calor i un rendiment durador.
Un forn de mufla d'alta temperatura és una eina crucial per escalfar materials a temperatures extremadament altes en un entorn controlat. Ofereix avantatges com l'aïllament dels materials, el control precís de la temperatura, la calefacció uniforme i una atmosfera controlada. S'utilitza en diverses indústries per a aplicacions que van des del recuit i la calcinació fins al tractament tèrmic i la fusió de metalls i vidre.
Factors a tenir en compte per triar un forn de mufla d'alta temperatura
Temperatura
Seleccioneu la temperatura Z alta del forn de mufla segons la temperatura real. L'alta temperatura Z del forn de mufla és generalment 100 graus -200 grau superior a la temperatura de funcionament.
Tensió d'alimentació
Abans d'utilitzar, determineu si la tensió del forn de mufla és de 380 V o 220 V per evitar una compra incorrecta.
Mida
Seleccioneu la mida del forn adequada segons el pes i el volum de la mostra a cremar. En termes generals, el volum del forn és més de tres vegades el volum total de la mostra.
Preu
El preu del forn és un factor essencial a tenir en compte. Hauria d'ajustar-se al vostre pressupost i oferir una relació qualitat-preu. Tanmateix, també és important assegurar-se que el forn compleix amb totes les especificacions i estàndards de qualitat requerits.
Material del forn
El material del forn generalment es divideix en dos tipus, que inclouen material de fibra i material de maó refractari. El material de fibra té un pes lleuger, una textura suau i un bon aïllament, mentre que el maó refractari té un pes pesat, una textura dura i un aïllament general.
Element de calefacció
Segons els diferents requisits de la crema de mostres, el cos del forn es determina segons diferents elements de calefacció. En general, el cable de resistència es selecciona per sota dels 1200 graus, la vareta de carbur de silici s'utilitza bàsicament a 1300 graus -1400 graus i la vareta de silici molibdè s'utilitza àmpliament a 1400 graus -1700 graus.
Precaucions per a l'ús del forn de mufla d'alta temperatura
• Quan el forn de mufla acaba de començar a utilitzar-se o es torna a utilitzar després d'una parada a llarg termini, cal assecar el forn. La temperatura i el temps del forn han de ser de 200 a 200 graus durant quatre hores. Durant l'ús, la temperatura del forn no ha de superar la temperatura nominal per evitar cremar l'element de calefacció elèctrica. Està prohibit abocar diversos líquids i metalls solubles al forn. Per garantir un ús segur, cal instal·lar el cable de terra i posar-lo bé a terra.
• El forn de mufla i el controlador del forn han de funcionar en llocs on la humitat relativa no sigui superior al 85% i no hi hagi pols conductora, gas explosiu o gas corrosiu. Quan s'han d'escalfar materials metàl·lics com el greix, el gas volàtil amb grans estrelles afectarà i erosionarà la superfície dels elements de calefacció elèctrics, destruint-los i escurçant el temps de servei del forn de mufla. Per tant, quan s'escalfa, el recipient s'ha de tancar a temps.
La vida útil de l'element de calefacció depèn de la capa d'òxid a la seva superfície. La destrucció de la capa d'òxid escurçarà la vida útil de l'element de calefacció i cada apagada danyarà la capa d'òxid. Per tant, s'ha d'evitar l'aturada després de l'inici.
• El controlador d'un forn de mufla d'alta temperatura s'ha de limitar a utilitzar-lo dins del rang de temperatura ambient de 0 grau -40 grau . No traieu el termopar sobtadament a altes temperatures per evitar que la jaqueta exploti.
• Quan s'escalfa el forn de mufla, la jaqueta del forn també s'escalfa. Mantingueu el forn allunyat d'inflamables i feu que la calor dissipa fàcilment fora del forn. Atenció a la seguretat i eviteu escaldats.
• Quan utilitzeu el forn, cuideu-lo amb freqüència per evitar accidents provocats per la fallada del control automàtic. No utilitzeu el forn quan no hi hagi ningú de servei a la nit.
• Després d'utilitzar el forn de mufla, talleu l'alimentació perquè es refredi de manera natural. La porta del forn no s'ha d'obrir immediatament per evitar l'esquerda sobtada del forn. La porta del forn només s'ha d'obrir quan la temperatura baixa per sota dels 200 graus C.
• D'acord amb els requisits tècnics, comproveu periòdicament si el cablejat del forn elèctric i el controlador estan en bon estat i si el punter de l'indicador està enganxat quan es mou. Adopteu el potenciòmetre per calibrar l'error de l'instrument causat per l'acer magnètic, la desmagnetització, la fatiga de la molla i el dany de l'equilibri.
Factors que afecten la temperatura del forn de mufla d'alta temperatura
Elements de calefacció
El factor principal que influeix en la temperatura del forn de mufla a alta temperatura és el tipus i la qualitat dels elements de calefacció utilitzats. La majoria dels forns de mufla d'alta temperatura utilitzen cable de resistència o elements de calefacció de carbur de silici. L'elecció de l'element de calefacció afecta la temperatura màxima del forn, la velocitat d'escalfament i la durabilitat general.
Aïllament
El material aïllant del forn té un paper vital per mantenir l'estabilitat de la temperatura. Els materials d'aïllament d'alta qualitat ajuden a reduir la pèrdua de calor, milloren l'eficiència energètica i garanteixen una distribució més uniforme de la temperatura dins de la cambra.
Control de temperatura
El control precís de la temperatura s'aconsegueix mitjançant l'ús de controladors i sensors avançats. Els moderns forns de mufla d'alta temperatura estan equipats amb controladors digitals que poden mantenir la temperatura dins de toleràncies estrictes, garantint un tractament tèrmic precís i consistent.
Flux d'aire i ventilació
La ventilació adequada és essencial per evitar el sobreescalfament i mantenir la uniformitat de la temperatura. Molts forns de mufla d'alta temperatura tenen ventiladors i ventilacions integrats per controlar el flux d'aire i evitar les fluctuacions de temperatura.
Mida i càrrega de la mostra
La mida i la composició de la mostra dins del forn de mufla d'alta temperatura poden afectar la temperatura. Les mostres més grans o més denses poden requerir més temps per assolir la temperatura desitjada i la seva presència pot afectar la distribució de calor dins de la cambra del forn.
Característiques del forn de mufla d'alta temperatura
Construcció i Disseny
El forn normalment està fet de materials d'alta qualitat i resistents a la calor, com ara maons refractaris, aïllament de fibra ceràmica i aliatges d'alta temperatura per suportar temperatures extremes.
Característiques de seguretat
S'integren mesures de seguretat com ara la protecció contra sobretemperatura, les alarmes de temperatura i els sistemes d'apagat automàtic per evitar el sobreescalfament i garantir un funcionament segur.
Element calefactor
Els forns de mufla d'alta temperatura utilitzen elements de calefacció fets de materials com Kanthal, carbur de silici o disilicid de molibdè.
Control i regulació de la temperatura
El forn està equipat amb sistemes de control de temperatura precisos, sovint utilitzant controladors digitals.
Consells per mantenir i controlar la temperatura màxima de funcionament dels forns de mufla d'alta temperatura
Neteja i manteniment rutinàries
Netegeu regularment tant l'exterior com l'interior del forn, inclosos els elements de calefacció, els termoparells, els materials d'aïllament i altres components susceptibles a l'acumulació de pols o residus. Aquest manteniment no només augmenta l'eficiència, sinó que també contribueix a una vida útil més llarga. Els residus acumulats poden afectar negativament el rendiment, provocant lectures de temperatura inexactes o un possible sobreescalfament.
Inspeccioneu el desgast
L'exposició contínua a altes temperatures pot provocar el desgast de diversos components del forn. Inspeccioneu periòdicament els elements de calefacció, els termoparells, les connexions de cablejat, els materials d'aïllament, els segells de les portes i altres peces per detectar signes de deteriorament, com ara esquerdes o cables esquinçats. Substituïu ràpidament els components danyats per mitigar els possibles riscos de seguretat.
Calibració regular
Mantingueu lectures de temperatura precises calibrant el forn de mufla regularment, utilitzant un termòmetre o piròmetre de referència fiable. Realitzeu aquesta calibració almenys una vegada cada sis mesos o amb més freqüència per garantir un control constant i precís de la temperatura.
Identifiqueu la vostra aplicació
Tant si voleu provar mostres de cautxú, polímers o aliments, és molt important saber que a quina temperatura la vostra mostra comença a convertir-se en fums. Si no ho sabeu, consulteu els estàndards de prova que s'adaptin al vostre sector.
Identificar les necessitats d'espai
D'acord, tens un petit laboratori on no et pots permetre el luxe d'allotjar una màquina gran i voluminosa. Considereu primer les dimensions de la màquina. Si us plau, entengueu que hi ha una gran diferència entre la mida de la màquina i la mida de la cambra.
Identificar les dimensions de la cambra
En funció de la cambra industrial, cal identificar la mida. Si voleu fer anàlisis de cautxú, anàlisis de polímers o anàlisis de mostres d'aliments, qualsevol mida entre 4 "x4"x9" polzades i 6"x6"x12" faria la feina. Mentre que per a mostres més grans podeu demanar la personalització al fabricant.
Control de temperatura
El forn de mufla d'alta temperatura consisteix a cremar la mostra a la cambra. Això vol dir que la consistència de la calor és molt important. Si la màquina escollida per vostè té alguna disposició per mantenir la temperatura de la cambra?
Característiques de seguretat
És molt important tenir característiques de seguretat. Assegureu-vos que hi hagi un sensor de tall automàtic per controlar el sobreescalfament i la crema de les bobines de calefacció.
Informació clau sobre forns de mufla d'alta temperatura
Rang de temperatura
Al forn de mufla hi ha un rang de temperatura màxim i un rang de temperatura de treball continu. Els nostres models estàndard es fabriquen amb temperatures màximes de 1100 graus i 1400 graus amb temperatures de treball de 1000 graus i 1300 graus respectivament.
Element calefactor
Al forn de mufla s'utilitzen elements de calefacció de filferro resistiu importats de 1100 graus; mentre que als forns de mufla d'alta temperatura de 1400 graus, utilitzem barres de carbur de silici i MoSi2 (disiliciur de molibdè) per a 1600 graus i 1800 graus.
Zona de calefacció
La zona de calefacció és la part més important de qualsevol forn de mufla. Per a la màquina de 1100 graus fem una cambra de calefacció de taulers de fibra ceràmica i per a una placa de zirconi ceràmic de 1400 graus. La manta de fibra ceràmica d'alta densitat s'utilitza com a aïllament per mantenir la superfície exterior a la temperatura mínima.
Controlador
Com a controlador de temperatura PID basat en microprocessador estàndard s'instal·la a cada forn de mufla; a més, també utilitzem un controlador de temperatura de perfil programable amb 30 passos per a la velocitat de rampa i el temps de remull. Aquests controladors tenen una precisió excel·lent durant tot el cicle i també continuen mostrant el valor establert (SV) i el valor de procés (PV).
Construcció
Aquests forns de laboratori estan construïts sobre un marc d'acer gruixut. L'armari exterior sol estar fet de làmina de rotllo en fred recoberta de pols. També fabriquem forns de mufla GMP amb totes les làmines d'acer inoxidable de grau 304.
Accessoris opcionals
També equipem el vostre forn de mufla programable amb una selecció d'accessoris per satisfer els requisits específics dels nostres clients. Aquests accessoris són un controlador HMI basat en PLC amb registre de dades i un controlador PID amb interfície d'ordinador RS232. Les pinces i els guants d'acer són accessoris estàndard i es subministren amb tots els forns de mufla.
Les nostres certificacions
La nostra fàbrica
Xinkyo Company va ser fundada l'any 2005 per investigadors professionals de materials. El seu fundador va estudiar a la Universitat de Pequín i és un fabricant líder d'equips experimentals d'alta temperatura i equips de laboratori d'investigació de nous materials. Això ens permet oferir equips d'alta temperatura i de baix cost d'alta qualitat per als laboratoris d'investigació i desenvolupament de materials. Els nostres productes inclouen forns d'alta temperatura, forns de tub, forns de buit, forns de carro, forns d'elevació i altres conjunts complets d'equips. Gràcies al seu excel·lent disseny, preus assequibles i servei al client, Xinkyo es compromet a convertir-se en el líder mundial en investigació de ciències de materials per a equips d'alta temperatura.
Guia de preguntes més freqüents per al forn de mufla d'alta temperatura
Etiquetes populars: forn de mufla d'alta temperatura, fabricants de forn de mufla d'alta temperatura de la Xina, proveïdors
